Написано станочниками. Соблюдается в коде.
У каждого решения есть правило, у каждого правила есть автор — а когда MEKLYRA чего-то не знает, она так и говорит.
Опыт — это и есть движок.
MEKLYRA не обучали говорить как станочник — её написали станочники. Десятилетия технологической работы у станка, сведённые в 314 письменных правил, которые движок обязан соблюдать. Математика предлагает цифры; последнее слово — за опытом. Три из этих правил — так, как их выучили на практике:
Сначала центровка — если не доказано обратное
Сверло идёт только после центровочного, если именно это сверло не записано как самоцентрирующееся. «Да наверное, нормально» — так отверстие и уводит с позиции: центровка стоит секунд, уведённое отверстие стоит детали. Нет записи — значит центруем, и техпроцесс объясняет почему.
Сначала торец, потом контур — всегда
Первые проходы приводят заготовку в размер: торцевое фрезерование, затем наружный контур — и только потом всё остальное. Теперь материал виден как есть, и каждое следующее отверстие отсчитывается от базы, которая действительно существует, — а не от сырой заготовки, которая никогда не была ровной.
Ноль принадлежит техпроцессу
Система координат — решение программиста, принятое под установ; у STEP-файла права голоса нет. Z вдоль шпинделя; ноль в центре детали, Z0 на её верхней плоскости — так, как ставят в цехах; со второго закрепления — на базе чертежа: деталь уже наполовину готова, и от этой базы зависит каждый размер этого установа. Система, которая копирует оси из CAD, — это система, которая никогда не стояла у станка.
Каждое из 314 правил записано, проверено и соблюдается в коде — и к ним можно добавить правила вашего собственного цеха. Знания по обработке перестают уходить вместе с людьми, которые их носят: они становятся воспроизводимой инженерной системой, на которой работает весь цех. В этом и разница между моделью, которая имитирует опыт, и системой, которая его несёт.
У каждого решения есть правило. У каждого правила есть автор.
Большинство систем угадывают и выглядят уверенно. MEKLYRA устроена наоборот: она планирует обработку как хороший программист, а когда чего-то не знает — так и говорит.
Всем управляет свод правил
314 письменных правил, у каждого есть источник: порядок установов, закрепление, обработка отверстий, стратегия фрезерования, системы координат, время. Движок может делать только то, что разрешает свод правил, и каждый выбор на экране ссылается на правило, по которому он сделан.
Честность заложена в конструкцию
Недостающие данные так и остаются недостающими: никаких выдуманных подач, угаданных вылетов инструмента, молчаливых значений по умолчанию. Пробел в техпроцессе закрашивается на детали предупреждающим янтарным цветом — материал, который не снимает ни одна операция, вы видите, а не теряете из виду.
Решает чертёж
Модель сверяется с чертежом — резьбы, базы, допуски. Где они расходятся, техпроцесс останавливается и точно говорит, что не так, вместо того чтобы молча обрабатывать под одно из чисел. Деталь, которая не готова к программированию, никогда не выдаётся за готовую.
Сначала посмотрите обработку
Оснастка и рабочие смещения на каждый установ (ISO 841), инструменты в реальном типе и размерах, металл снимается с заготовки так, как это было бы на станке, а время резания отделено от времени наладки, смены инструмента и ускоренных перемещений.
Работает с тем, что у вас уже есть.
MEKLYRA стоит между вашими CAD, CAM и ERP — она читает то, что у вас уже есть, и выдаёт в цех техпроцесс. Модель и чертёж отправляются на сервер MEKLYRA в Тель-Авиве только с вашего согласия и обрабатываются там; они хранятся в вашем аккаунте, их можно удалить в любой момент, и они никому не передаются. Программы SolidCAM читаются в вашем браузере.
Ваш CAD — модель и чертёж
Модель STEP и чертёж в PDF или DXF — или только чертёж: MEKLYRA построит по нему модель (фрезерной, токарной или токарно-фрезерной детали) и скажет почему, если не сможет его прочитать. Движок читает настоящую B-Rep-геометрию, а штамп и выноски чертежа — материал, допуски, резьбы — считываются по ячейкам, а не вбиваются второй раз.
Ваш CAM — деталь, которую вы уже запрограммировали
Уже обрабатывали её в SolidCAM? Загрузите файл инструмента (.tlm) или карту наладки (.docx) из SolidCAM вместе с деталью, в то же окно, и технологический пакет соберётся по вашему собственному плану — ваши установы, инструменты и режимы резания берутся как записаны. MEKLYRA планирует техпроцесс; она никогда не заменяет вашу CAM-систему.
Ваша ERP — инструментальная кладовая и склад
Ваша инструментальная кладовая берётся из штатной выгрузки вашей ERP — сегодня это KITARON, читается по названиям столбцов, так что выгрузка с переставленными столбцами тоже загрузится, — и каждый инструмент сопоставляется с вашей полкой по заводскому номеру позиции вашей компании. Другая ERP подключается тем же способом.
Не нашли свою систему? Пилот на одной из ваших деталей — самый быстрый способ это выяснить: пришлите её, и мы честно скажем, что читается уже сегодня и что мы бы добавили.